為了讓大家更好的掌握冷軋機的壓軋過程中,我們一臺單機架二十輥冷軋機舉例說明,它的軋制軋制過程可分為上料及穿帶、可逆軋制;卸料及重卷3個階段。設備采用大張力進行軋制的;軋制過程是從鋼帶在軋機前后的卷取機/開卷機施加張力之后才開始的。
而在這之前的工作就被稱為冷軋機的上料及穿帶階段,一般用上料小車將鋼卷送到開卷機卷筒上;開卷多采用浮動開卷機,以保證鋼帶始終處在軋機中央位置;開卷后鋼帶經(jīng)矯直機進行矯直。不過也有部分軋機設有液壓剪可以進行切頭,鋼帶用上擺式導板臺跨過機前卷取機,直接送到二十輥冷軋機中,然后開卷機繼續(xù)往前送出鋼帶穿過軋機一直送到機后卷取機鉗口,鉗口鉗住鋼帶帶頭并在卷筒上纏繞2-3圈后停止送帶,穿帶結(jié)束。
冷軋機的穿帶結(jié)束后,首先安放好上、下工作輥,然后調(diào)準軋制線,關(guān)閉軋機封閉門,機前壓板壓下,出口側(cè)擦拭器壓緊鋼帶,軋機工藝潤滑冷卻系統(tǒng)啟動供液,軋機帶鋼壓下,卷取機轉(zhuǎn)動給鋼帶前張力,機前后測厚儀、測速儀進入軋制線,機組運轉(zhuǎn)開始第一道次的軋制。